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        降低成本在一定程度上相當(dāng)于賺取利潤，作為制造型企業(yè)，在原材料的采購上面臨多個(gè)環(huán)節(jié)，那么在降低采購成本上都有哪些方法？曾經(jīng)在跟某知名洗發(fā)水生產(chǎn)企業(yè)的倉庫管理人員討論庫存管理的時(shí)候，這位主管很驕傲的告訴我說，他們的工廠是“零”庫存管理。我聽了非常興奮，因?yàn)槟茏龅秸嬲摹傲恪睅齑婀芾淼钠髽I(yè)管理能力一定非常的強(qiáng)，我很好奇，于是我就問他，你們是如何做到“零”庫存管理的？他說，我們要求所有的供應(yīng)商都在我們廠附近租賃倉庫，將我們需要的材料存放在該倉庫里面，我們需要的時(shí)候就要求供應(yīng)商立即送過來。原來是將庫存的成本讓供應(yīng)商去承擔(dān)了，這是真正的“零”庫存嗎？

    真正的“零”庫存

   聽到這里我就有疑問了：這樣一來供應(yīng)商的成本增加了，他會(huì)把這部分的成本增加到材料上，實(shí)際上這個(gè)成本還是你們自己承擔(dān)了??！羊毛出在羊身上嘛。這位主管馬上反駁說，不會(huì)啊，供應(yīng)商供給其他客戶也是這個(gè)價(jià)錢。我無語。他這種說法好像也對(duì)，即使供應(yīng)商不在我這租賃倉庫，他們供貨也是這個(gè)價(jià)錢。但我始終覺得這種“零”庫存不是真正的“零”庫存。然后繼續(xù)跟這位主管聊，后來他告訴我一個(gè)信息，他們工廠總出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問題，而發(fā)生品質(zhì)問題的主要原因是供應(yīng)商所供應(yīng)的材料不合格，這使得我馬上明白了問題所在。可想而知，在相同的售價(jià)的前提下，如果供應(yīng)商的成本增長，獲利自然會(huì)減少，當(dāng)利潤無法滿足企業(yè)生存發(fā)展的情況下，企業(yè)能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給它的客戶嗎？

    如何選擇供應(yīng)商？

    所以今天我們要站在整個(gè)供應(yīng)鏈來考慮如何降低企業(yè)成本，提高企業(yè)的競爭能力。本人給一些日資企業(yè)做過項(xiàng)目，感覺日資企業(yè)的模式值得大家去學(xué)習(xí)和思考。在大多數(shù)的企業(yè)里面，上到總經(jīng)理下到一名采購員，在考慮選擇供應(yīng)商的時(shí)候都有這樣的想法，就是一種材料找多家供應(yīng)商，一般都是兩家或更多，這樣就可以在需要材料的時(shí)候去向多家供應(yīng)商詢價(jià)，最后選擇物美價(jià)廉的材料作為本批的供應(yīng)商。這樣做有問題嗎？也許很多人會(huì)說我們一直都是這么做的，沒什么問題啊。但我們從成本和風(fēng)險(xiǎn)的角度來考慮就會(huì)看出問題所在。

    關(guān)注供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)

    首先，企業(yè)要向多家供應(yīng)商詢價(jià)，需要增加采購員，增加了溝通成本和人力資源成本。

    其次，如果要對(duì)供應(yīng)商的狀況及時(shí)把握，也需要經(jīng)常關(guān)注供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)，更新供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和品質(zhì)能力、服務(wù)能力，同樣需要溝通成本。

    第三方面，即便是大家認(rèn)為前兩者都不成問題，我們也無法回避的是，當(dāng)你向多家供應(yīng)商采購的時(shí)候，哪個(gè)供應(yīng)商都不將你作為重點(diǎn)客戶，在品質(zhì)和交期上不可能做到最好，而且，因?yàn)槟愕挠唵尾环€(wěn)定，供應(yīng)商無法合理安排其采購材料的數(shù)量和生產(chǎn)的進(jìn)度，這樣企業(yè)為了滿足其客戶，就可能增加庫存來平衡需求的起伏，無疑會(huì)增加供應(yīng)商的生產(chǎn)和管理成本，而這部分的成本要么就轉(zhuǎn)嫁給其客戶，要么就以犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量來降低成本，保住其生存和發(fā)展的空間。

    只選擇一家供應(yīng)商？

    站在旁觀者的角度來看，這就是惡性循環(huán)，供應(yīng)商因?yàn)橐?/p>

應(yīng)付大量的不良品又付出大量的成本，而其客戶也會(huì)因?yàn)楣?yīng)商的品質(zhì)影響到自己產(chǎn)品的品質(zhì)，從而影響其客戶對(duì)其的信任，久而久之，丟失訂單丟失客戶就是可以預(yù)見的事情。

    在大多數(shù)日資企業(yè)里面的做法是，任何一個(gè)材料它只選擇一家供應(yīng)商，跟其建立伙伴關(guān)系，幫助其提高管理水平，協(xié)助供應(yīng)商建立各種運(yùn)作體系，以便降低企業(yè)的管理成本和生產(chǎn)成本，當(dāng)供應(yīng)商的品質(zhì)有問題的時(shí)候，他們會(huì)去協(xié)助供應(yīng)商解決問題，而不是拋棄重新選擇另一個(gè)供應(yīng)商。當(dāng)供應(yīng)商提供的材料價(jià)格沒有競爭力的時(shí)候，他們會(huì)派相關(guān)的人員到其供應(yīng)商工廠對(duì)產(chǎn)品的成本進(jìn)行分析，并協(xié)助供應(yīng)商尋找降低成本的方法。筆者曾經(jīng)為一家做電感、變壓器等產(chǎn)品的臺(tái)資企業(yè)做過項(xiàng)目，這家企業(yè)的客戶就是PHILIP、SONY等日資企業(yè)，這些客戶會(huì)不定期來到這家工廠協(xié)助其改善管理和降低成本，一呆就是幾個(gè)月，直到降低成本為止。

    走入整個(gè)供應(yīng)鏈的良性循環(huán)

    從以上的案例可以看出，這些日企非常清楚其供應(yīng)商的成本，這樣一來，他們?cè)趯?duì)其產(chǎn)品進(jìn)行定價(jià)或調(diào)價(jià)的時(shí)候就會(huì)有很大的自主權(quán)，更加靈活地應(yīng)對(duì)市場的情況。所以在那家臺(tái)資企業(yè)服務(wù)的時(shí)候，我們發(fā)現(xiàn)，其接收到的訂單中有一些產(chǎn)品是虧本的，但他們還是會(huì)接，因?yàn)樗麄冎溃@是為了配合其客戶，我們可以想象，如果不是有這么深的合作關(guān)系，哪家企業(yè)會(huì)接虧本的訂單？我想這就是我們所謂的“戰(zhàn)略合作伙伴”吧。

    另一方面，也正因?yàn)榇蠹业倪@種伙伴關(guān)系，大家可以在產(chǎn)品的開發(fā)上也走向主動(dòng)“協(xié)同”，比如，供應(yīng)商非常了解其客戶及其需求，會(huì)主動(dòng)的去開發(fā)新的產(chǎn)品去滿足甚至超出客戶的期望（包括更低的成本、更高的質(zhì)量、更強(qiáng)的功能等等），提高客戶產(chǎn)品的競爭力，同時(shí)也使自己的訂單更加多；走入整個(gè)供應(yīng)鏈的良性循環(huán)。

    總結(jié)起來，如果企業(yè)的材料供應(yīng)商盡量的少，至少可以有以下好處：一、可以得到更加低的價(jià)格；二、可以得到更周到的服務(wù)；三、可以得到更好的品質(zhì)；四、可以得到更穩(wěn)定的交期；五、減少采購人員和溝通成本；六、減少檢驗(yàn)成本（多數(shù)產(chǎn)品是免檢入庫的）；七、減少因?yàn)橘|(zhì)量問題而導(dǎo)致的客戶抱怨和因此產(chǎn)生的損失；八、可以更好的配合市場策略……

    所以，如果只考慮減少自己企業(yè)的成本，其實(shí)很可能這成本并沒有減少，只是以不同的方式進(jìn)入企業(yè)內(nèi)部，要使企業(yè)產(chǎn)品更加有競爭力，要使整個(gè)企業(yè)更具競爭力，就要將整個(gè)供應(yīng)鏈的成本納入考慮。